超声波检测法作为最有用、精确的检测办法反而会由于声测管的问题影响检测作业和检测成果，乃至形成误判，给工程形成不必要的经济损失、影响工程进度。

　　声测管变形、堵管问题是检测过程中最常遇到的问题。形成变形堵管的原因首要有以下几种：

　　a、声测管接头或管口、管底密封不严，在施工过程中漏进泥浆乃至混凝土形成堵管。

　　b、声测管在灌注过程中因钢筋笼歪曲或导管等的磕碰使声测管变形。呈现这种状况首要原因是选用薄壁的钢质波纹管或内径较小的钢管作为声测管。

　　c、成孔欠好乃至桩打偏，钢筋笼下沉困难时运用非常规手法使声测管变形堵管。

　　声测管变形堵管给检测作业带来了许多的困难，乃至无法进行检测。呈现这几种状况时，短桩等满意低应变检测条件的能够选用低应变法，结合有用的声测检测规模和工程材料判别桩身完整性。

　　声测管管材的选取对这种状况的影响很大。为了节约声测管的费用，选用壁厚不到lmm的钢质波纹管作为声测管，但这种管在装置、施工过程中不易维护，简单形成声测管变形、堵管。

　　处理这个问题的最佳办法：是选用管壁厚度在3mm以上的钢管作为声测管；一起现在的径向换能器直径多在30mm左右，钢管的内径应满意43～60mm的标准要求；还应当留意声测管装置、施工过程中的工艺办法和做好施工人员对声测管的维护作业；检测作业前对声测管进行勘探，能够处理的堵管现象应及时导通，确保声测管在检测时是晓畅的。

　　声测管衔接宜选用螺栓衔接；考虑到声测管装置难度和作业效率，一般选用焊接的衔接方法。焊接首要会呈现焊渣、毛刺等凸出物，防碍径向换能器在接头的上下移动；焊接欠好，接头密封性差乃至烧穿管壁，会呈现漏浆的状况。